Современные производители предлагают различные варианты и комбинации автоматизированных систем по фасовке и упаковке пищевой продукции. Причём, разнообразие таких устройств настолько велико, что нередко очень сложно понять и выбрать максимально подходящую технику.
В этой статье мы подробно расскажем о различном оборудовании для расфасовки и упаковки пищевых продуктов, а также детально рассмотрим некоторые из аппаратов.
Требования к современной пищевой упаковке
Упаковка – это визитная карточка продукта. Именно на неё обращает своё внимание потребитель, выбирая товары в магазине. Благодаря активному развитию высоких технологий, сегодня растёт и разнообразие вариантов упаковочной тары.
Увеличиваются и требования к ней. Современный покупатель хочет получать продукцию наивысшего качества, которая могла бы долго храниться, при этом занимая как можно меньше места в холодильнике. Отсюда возникают следующие требования к упаковке:
1. Максимальное сохранение свежести продукта при увеличенном сроке годности.
2. Обеспечение надлежащих условий хранения внутреннего содержимого.
3. Полная герметичность, исключающая попадание влаги, микробов, грязи и т.д.
4. Экологическая безопасность, обеспечивающая переработку тары.
Тенденции развития пищевой промышленности определяют и дополнительные качества упаковки. Она должна быть гибкой и удобной для транспортировки, в том числе на дальние расстояния. Надёжно защищённой от механических повреждений в дороге. А также, внешне привлекательной, чтобы потребитель обратил внимание на определённый товар среди подобных, представленных на прилавке. Конкуренция большая, и важно, чтобы ваш продукт выделялся.
В этом плане одним из лучших вариантов является пластиковая упаковка. Она прозрачная, герметичная и полностью отвечающая другим перечисленным требованиям.
Вы можете найти разные высокотехнологичные решения для упаковки своей продукции. В зависимости от особенностей производства, конкретного вида товара, а также ряда других нюансов подбирается подходящее оборудование.
Мы можем рекомендовать следующие аппараты:
· вакуумные упаковщики;
· термоформеры;
· запайщики лотков.
Каждая единица из перечисленного оборудования используется для определённых целей. Расскажем подробнее обо всех этих аппаратах.
Вакуумные упаковщики (вакуумизаторы)
Сейчас одним из оптимальных вариантов упаковки считается вакуумизация. Тут всё просто: этот способ позволяет практически полностью исключить развитие вредоносных бактерий в продукте, а кроме того – сохраняет привлекательный внешний вид товара и продлевает срок годности.
Вот почему одной из самых востребованных упаковочных систем на любом пищевом производстве считается вакуумный упаковщик, или вакуумизатор. Этот аппарат работает по принципу откачки воздуха из тары (остаётся примерно 1% кислорода). Для этого используются специальные пластиковые пакеты, которые после вакуумизации запаиваются. В нашем каталоге представлен большой ассортимент запайщиков лотков, от ручных до полностью автоматических.
С помощью такого аппарата легко расфасовать пищевую продукцию на удобные порции. При этом получится достаточно плотная упаковка, прилегающая к содержимому. Она надёжно защищает от внешних повреждений, не даёт влаге проникать внутрь, поддерживает оптимальную среду для хранения продукта. Бактерии в такой таре не развиваются, что и позволяет значительно продлить срок годности. Кроме того, пакет прозрачен, и покупатель всегда может сам визуально оценить состояние содержимого.
Термоформовочное оборудование (термоформеры)
Такие аппараты активно набирают популярность на рынке. Упаковывают продукцию так, что вызывают доверие потребителей и помогают быстрее и эффективнее реализовать товар. Работают по принципу запайки готовой продукции в специальные лотки с использованием плотной пищевой плёнки.
Могут упаковывать несколькими способами.
· вакуумизация – откачка воздуха и запайка в специальную термоусадочную плёнку;
· вакуумизация с газом – запаковка продукта в плёнку с закачкой модифицированной газовой смеси;
· «скин» – обтягивание продукта плёнкой, как «второй кожей», при этом он будет выступать над лотком;
· запайка без вакуумизация – упаковка в плёнку, не предполагающая создание защитной среды вокруг продукции.
Термоформер по своей сути является одновременно вакуумным упаковщиком и запайщиком. От других аппаратов он выгодно отличается возможностью индивидуальных настроек под каждый конкретный товар.
Форма лотков может быть любой. Это позволяет, в первую очередь, сократить расходы на упаковочные материалы. Кроме того, такие машины являются универсальными и максимально производительными.
Запайщики лотков (трейсилеры)
Это оборудование, которое позволяет безопасно и герметично упаковать продукты питания. Трейсилеры работают по принципу запайки лотков специальной плёнкой. Идеально подходят для фасовки различной пищевой продукции: мяса и рыбы, колбасных и хлебобулочных изделий, сыра и творога, овощей, фруктов и зелени, и т.д.
После запайки получается абсолютно герметичная упаковка с основой в виде полимерного лотка. Она сохраняет свежесть и привлекательный вид продукта, продлевает срок годности и выглядит эстетично в плане дизайна. В качестве расходного упаковочного материала здесь используется высокотехнологичная пищевая плёнка, препятствующая конденсации влаги внутри, а также – предохраняющая от попадания воздуха.
Абсолютно всё перечисленное оборудование является универсальным и может использоваться с применением технологий искусственного интеллекта, а также – умной упаковки. Какие именно аппараты выбрать, решать только изготовителю. Рекомендуем учитывать все особенности своего производства и выстраивать эффективные фасовочно-упаковочные линии, упрощающие и автоматизирующие рабочие процессы и сокращающие количество отходов.