Современный пищевой бизнес нуждается в максимальной автоматизации процессов производства и упаковки продукции. Это особенно важно, если мы говорим о средних и крупных предприятиях. Но и для малого бизнеса автоматизация актуальна, так как повышает конкурентоспособность на рынке.
Автоматизированные линии позволяют сократить штат работников и свести ручной труд к минимуму. Это, в свою очередь, исключает вероятность ошибок и приводит к повышению производительности. Автомат всегда сделает больше, качественнее и точнее, чем человек, которому по природе свойственно ошибаться. Кроме того, каждому успешно развивающемуся предприятию необходимо расширяться и, следовательно, масштабировать бизнес. Тут уже без автоматизации не обойтись.
Мы расскажем, как высокотехнологичное оборудование от Profvacuum помогает в решении этого вопроса.
Преимущества автоматизации в упаковке
Основные преимущества автоматизации процесса упаковки пищевых продуктов очевидны, и мы уже частично упомянули их. Давайте остановимся на этом вопросе детальнее.
-
Снижение трудозатрат и человеческого фактора. Автоматизация – это сокращение количества рабочих, которые требуются для обеспечения процесса. Следовательно, уменьшение затрат на оплату труда. Устанавливая автоматическое фасовочно-упаковочное оборудование, вы избавляетесь от ручного труда, убирая ошибки в процессе производства.
-
Повышение точности дозирования и консистентности упаковки. Машина не ошибается, потому что действует в точном соответствии с программой. Автомат может выполнять даже самые сложные и тонкие операции. Это позволяет более точно отмерять и дозировать продукцию, соблюдая государственные стандарты.
-
Ускорение процессов для крупных производителей. Оборудование никогда не устаёт и не сбивается. Внедрение автоматизированных линий позволяет, во-первых, организовать круглосуточную работу. А во-вторых, значительно ускоряет процесс. Ведь такое оборудование способно выпускать до нескольких тысяч упаковок в час.
Автоматизация в целом повышает качество упаковки, а следовательно – и качество продукции. Используя специализированную технику на упаковочной линии, производитель может контролировать процесс на каждом этапе. Так риск выбраковки сводится к минимуму, и в итоге мы получаем высококачественную пищевую продукцию с увеличенным сроком годности.
Типы автоматизированного оборудования
На автоматических линиях пищевого производства может использоваться различное специализированное фасовочно-упаковочное оборудование. Универсальной схемы тут нет: в каждом конкретном случае система собирается в зависимости от особенностей производства и нужд бизнеса.
Основные аппараты, входящие в такие линии:
-
Дозирующие машины. Назначение такого оборудования – подача сыпучих, жидких или пастообразных продуктов с точным соблюдением дозировки. Для этого аппарат автоматически отмеряет указанное количество, действуя по алгоритму. Дозаторы широко используются не только в пищевой, но и в фармацевтической, химической и транспортной промышленностях.
-
Запайщики лотков, или трейсилеры. В пищевом бизнесе используются для упаковки готовых блюд, рыбы, сыров, деликатесов, овощей и фруктов, полуфабрикатов, кондитерских изделий. Задача трейсилера – герметично запаковать продукцию в пластиковую, картонную или иную тару. При этом обеспечивается полная защита товара от внешней среды, что продлевает срок хранения.
-
Паллетизаторы и конвейеры. Используются на финальном этапе упаковки. Необходимы для того, чтобы оптимизировать укладку расфасованных и упакованных товаров на паллеты для их дальнейшей доставки в место непосредственной реализации. Такие системы представляют собой автоматические линии транспортировки, контролирующие каждый этап процесса подачи и захвата продукции.
На сайте компании Profvacuum представлены различные модели фасовочно-упаковочного оборудования, совместимые с любыми линиями производства. Используя это оборудование, вы автоматизируете упаковочный процесс даже при больших объёмах выпускаемой продукции.
Как Profvacuum помогает внедрить автоматизацию
На нашем сайте предложено различное оборудование, с помощью которого можно полностью автоматизировать фасовку и упаковку продукции. Например, вы можете выбрать подходящую модель дозаторов, в том числе промышленного назначения.
Мы предлагаем оборудование следующих видов:
-
весовые дозаторы – используются для продукции, фасуемой по массе;
-
шнековые – разновидность весовых, предназначены для сыпучих продуктов;
-
объёмные – подходят для жидких или пастообразных товаров, фасуемых по объёму;
-
поршневые – разновидность объёмных, предназначены для жидкостей.
Предлагаем промышленные автоматические запайщики, подходящие для установки на конвейерных линиях. Это универсальное оборудование, которое подходит для современных комплексных решений в сфере малого, среднего и крупного пищевого бизнеса.
Наши специалисты всегда помогут выбрать подходящую модель, ориентируясь на особенности вашего производства. Звоните прямо сейчас – и вы получите грамотную консультацию по вопросам установки, внедрения и использования автоматов на предприятии.
Мы оказываем услуги проектирования, монтажа и пуско-наладки автоматизированных линий. Помогаем в обучении персонала и обслуживании оборудования.
Это интересно! Приведём один из примеров удачной интеграции. Мировой крупный производитель снеков пришёл к пониманию, что существующие линии производства не справляются с увеличившимися объёмами, и ему необходимо проводить модернизацию. Для решения вопроса были выбраны специализированные вертикальные упаковочные линии последнего поколения.
Они имели особенность в устройстве: вращающиеся двойные колодки. Благодаря им, упаковщики могли выдавать по 150 единиц продукции в минуту. Так скорость производства увеличилась в два раза по сравнению с предыдущими аппаратами. Кроме того, значительно уменьшился процент выбраковки товара за счёт инновационной технологии обнаружения продукта в упаковочном шве. В результате компания добилась повышения производительности и смогла удовлетворить возросший мировой спрос в снеках.
Практические шаги для внедрения нового оборудования на производстве
Для того чтобы внедрять новое оборудование, важно оценить потребность производства в нём. Для этого проводится исследование текущих процессов и определение их эффективности и соответствия нуждам бизнеса. Важно также оценить перспективы расширения производства и необходимость увеличения объёмов продукции.
Далее на основе проведённого анализа необходимо определить, какое именно оборудование способно обеспечить возросшие потребности. На этом этапе мы рекомендуем обратиться к специалистам, которые рассмотрят вопрос со всех сторон и на основе полученных данных примут правильные решения и подберут подходящие модели оборудования с учётом не только объёмов, но и типов производимой продукции.
Наконец, следует решить финансовые вопросы. Сегодня существует множество вариантов, позволяющих уменьшить материальную нагрузку при приобретении и установке нового оборудования. Это может быть заключение лизинговой сделки, покупка машин в кредит или поэтапное внедрение новых автоматизированных линий.
Безусловно, автоматизация на производстве значительно повышает конкурентоспособность предприятия и снижает все виды издержек при изготовлении, фасовке и упаковке продукции. При внедрении нового оборудования необходимо избежать все возможные ошибки и свести финансовые нагрузки к минимуму.
Для этого мы рекомендуем обращаться к нашим профессионалам. Специалисты компании Profvacuum помогут решить все вопросы по выбору, приобретению и внедрению нового автоматического фасовочно-упаковочного оборудования с максимальной выгодой для вашего бизнеса.